帶喂料器的單螺桿泵應用領域

石油工業：油田中原油、稠油、氣、砂等混合物的抽取及輸送。

化學工業：合成纖維液、粘膠液、油墨、尼龍粉液、懸浮液、聚合物、絮凝劑、沉淀劑、石灰乳的輸送。

造紙工業：輸送不同濃度的紙漿、棉漿、草漿、各種涂料，白液、黑液及堿回收中的重油。

非金屬礦：陶瓷工業生產中漿液、瓷釉、耐火粘土懸浮液的輸送。高領土生產中的原料漿液的輸送。

食品工業：輸送食品的原料、醬類、乳類物料，果汁、果醬，碳酸飲料及調料。啤酒廠中硅藻土、麥芽漿以及酒糟、濾泥各種液體的輸送。

其他工業：船舶中輸送燃油，掃倉，**海上浮油，排放污水，污油至岸上及裝卸各種物料。建筑業中灰漿、灰膏、涂料的輸送。環保行業污泥的輸送。

帶喂料器的單螺桿泵特性

輸送范圍廣泛：從含固量60%的物料，且粘度高達1,000,000CPS的物料均可有效輸送。

機械振動及噪聲低，運行中物料沒有振動、剪切、湍流和攪拌。

自吸能力強，吸上真空高度可達8.5米（28英尺）。

由鋼性的轉子與彈性的定子組成的特殊結構使其能輸送含固體顆粒的物料。

被輸送物料的溫度*高可達到攝氏120度，流量*高可達260立方米每小時。壓力可達9.6MPa.

帶喂料器的單螺桿泵工作原理

單螺桿泵是一種內嚙合回轉式容積泵，當單線螺旋的轉子在雙線的螺旋的定子孔內繞定子軸線作行星回轉時，轉子-定子付之間形成的密閉腔就連續的、勻速的、容積不變的將介質從吸入端輸送到輸出端。

帶喂料器的單螺桿泵的選型說明

1.       依據不同的輸送物料，綜合考慮以下因素：

 物料的磨蝕性、含固率、工作溫度、黏度、對不同橡膠的反應性，PH性及是否含顆粒、形狀如何，顆粒的大小等。

2.       確定流量、輸出壓力和泵型、流向：

流量：在一定壓力下，流量的大小和轉速成正比。

壓力：決定于泵級數，通常每級0.6MPa(6Kg/cm2)的工作壓力級差。

泵型：由于螺桿泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客戶使用，*終由客戶確定。

流向：該泵由電機轉向決定物料流向可以依據需要方便地調整改變進出口，通常以靠近驅動端的法蘭口為進口，此口可以依據需要，在90度的方向進行旋轉安裝。

3.       確定泵的配帶電機功率，驅動方式：

電機功率與泵型、流量、實際輸出壓力及效率有關。

驅動方式：電機直接驅動、減速電機驅動、柴油機皮帶驅動、手動自動無級調速驅動（變頻調速，電磁調速）.

4.       材料的選擇：

依據所輸送物料的物理、化學性質、主要零部件有以下材料供選擇：

吸入口與排出口：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。

傳動部件：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等

螺桿泵轉子：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等

螺桿泵定子：各種各樣的橡膠及其他彈性材料。

帶喂料器的單螺桿泵的性能參數

型號	壓力（Mpa）	轉速				電機功率（KW）
		100轉/時（升）	200轉/時（升）	300轉/時（升）	400轉/時（升）
G15-1	0.6	89	178	267	356	0.55
G25-1	0.6	356	712	1069	1424	0.75
G35-1	0.6	591	1182	1773	2364	1.5
G40-1	0.6	1059	2118	3177	4236	2.2
G50-1	0.6	2587	5174	7761	1348	4
G70-1	0.6	4733	9466	14199	18932	7.5
G85-1	0.6	8678	17356	26034	34712	11
G105-1	0.6	18100	35200	54300	70400	22
LG20	0.6	356	712	1068	1424	0.75
LG27-1	0.6	666	1332	1998	2664	1.5
LG44-1	0.6	1620	3240	4860	6480	3
LG53-1	0.6	5300	10600	15900	21200	7.5
LG60-1	0.6	7300	14600	21900	29200	11
LG80-1	0.6	15120	30240	45360	60480	22